重庆印刷厂凹版印刷材料的选择

发布时间:2020-08-12 10:00:00

根据工厂的经验,凹版印刷是一种直接印刷方法,所以需要更多的材料。本文列举了常用印刷材料的印刷适应性及不同印刷基材的相应生产方法。

根据工厂的经验,凹版印刷是一种直接印刷方法,所以需要更多的材料。本文列举了常用印刷材料的印刷适应性及不同印刷基材的相应生产方法。

塑料薄膜的印刷要求基片薄膜满足以下五个要求:

① 表面光滑光滑,无明显硬挺、黄斑、黑斑、孔洞和过多皱纹。

② 印刷基片的平均厚度误差应在10%以内(印刷宽度为1米时)。

③ 在印刷张力下,承印底片的延伸率应在1%以内。

④ 印刷基片的表面张力大于40dyn/cm。

⑤ 承印物薄膜和油墨之间的亲和力应该事先知道。对于易在油墨中溶解和膨胀的薄膜,印刷速度和油墨浓度可能更高。涂布承印物薄膜涂布层印刷时,应了解涂布树脂与油墨之间的附着力。

不同的印刷基材具有相同的印刷适应性。为了达到更好的效果,应选择不同的工艺进行生产。

① BOPP是最常用的基材,其生产工艺是典型的塑料凹版生产工艺:工厂一般选用聚酰胺或氯化聚丙烯油墨进行印刷,具有适当的张力和压印力。干燥温度应控制在80%以下。

② BOPET印刷要点:由于pet通常很薄,容易起皱,印刷时需要很大的张力,所以对油墨有一定的选择性。使用普通油墨时,容易出现分层、堵塞(不上网)、起毛和刮擦(刀痕)等现象。车间内湿度高有利于印刷。

③ BOPA印刷要点:BOPA是一种易吸湿、易变形的薄膜。因此,必须保证印刷机的环境湿度不要太高(如果没有除湿措施,湿度高的环境不适合尼龙薄膜);未印刷的薄膜不能损坏其原有的铝膜包装膜,应立即印刷开孔时,尼龙薄膜应在印刷时预热(如机器上没有预热装置,可在第二色后安装印版,留下颜色进行印刷预热),预热温度应为50-80℃;适当降低印刷张力;压力适中,油墨适应性强,取决于产品结构。如果是蒸煮袋,则必须选择烹调油墨。印刷完成后,产品必须尽快密封包装、复合。

④ K涂层(Kop、kPa、kpet)印刷点:由于K涂层膜厚均匀性不好,表面不光滑,PVDC又硬又脆,所以印刷时印刷张力和压纹压力不能太大,套印困难,油墨转移差,印点容易印刷时出现浅网(部分网点丢失),所以有必要使用高硬度压辊进行印刷。另外,它对溶剂有选择性。如果溶剂使用不当,涂层可能会溶解。印刷薄膜残留溶剂大,易粘附。因此,应特别注意干燥和冷却。

⑤ OPA工艺可用于无光膜在其光滑表面上的印刷,但由于消光层的表面不能承受高温,所以有必要控制干燥温度。

⑥ 珠光膜采用表面油墨进行表面印刷,并尽量选用透明度好的表面油墨。

⑦ 热收缩薄膜印刷使用非常低的干燥温度,要选择一种特殊的热收缩油墨(银墨层应能热缩而不脱落),如果是PVC热收缩膜,也要考虑薄膜的溶剂溶解度。

⑧ 未拉伸的PP和PE薄膜的张力应该很小,所以很难套印。图案设计应充分考虑印刷变形。

从油墨的选择、制版设计、印刷工艺等方面考虑不同的印刷基材

对于不同的印刷基材,工厂必须在油墨的选择、制版设计、印刷工艺等方面做出调整,以保证产品质量符合要求。另外,一些高阻隔涂层材料应尽量不要印在涂层表面,以免损坏阻隔涂层。